Principe van waterstofzuurstoflaasmachine

De waterstofzuurstoflaasmachine gebruikt water als medium. Elektriciteit wordt toegepast om water elektrochemisch te ontbinden om waterstof en zuurstof te produceren. Waterstof wordt gebruikt als brandstof en zuurstof wordt gebruikt als verbrandingshulpmiddel. Een speciaal waterstofoxygenvlampistool wordt gebruikt om de waterstofoxygenvlam te ontsteken om waterstof-zuurstofvlucht te vormen en het werkstuk te lassen.

De waterstofzuurstoflaasmachine bestaat uit een hoofdeenheid, een flashback -prevent, een aansluitende slang, een vlampistool en een mondstuk.

Voordelen van waterstofzuurstoflaasmachine

(1) milieubescherming

De brandstof die nodig is voor het lassen van waterstofoxygen komt van water, dat vervolgens wordt verbrand om water te produceren, zonder enige vervuiling naar het milieu.

(2) Veiligheid

Het brandstofgas dat nodig is voor het lassen van waterstofoxygen wordt tegelijkertijd geproduceerd en gebruikt. Als het niet wordt gebruikt, wordt het niet geproduceerd. Dat wil zeggen, het wordt op aanvraag vervaardigd en zoveel geproduceerd als nodig is. Er is geen gasopslag, waardoor het risico op explosie van hogedrukgascilinders wordt vermeden.

De waterstofzuurstoflaasmachine heeft meerdere ingebouwde veiligheidsflashback-apparaten. Zelfs als de gebruiker een foutmelding maakt, is er geen explosie omdat er geen gasopslag is en er een vlamafschilder is.

(3) Gemak

Zolang er water en elektriciteit is, kan het op elk moment worden bediend. De machine is klein en licht en geschikt voor beweging.

(4) Hoog rendement
De temperatuur van waterstofoxygenvlam is zo hoog als 2800 graden, de vlam is geconcentreerd en er is geen warmtestraling, dus het kan snelle en nauwkeurige vlamverwerking bereiken. Waterstofoxygenvlam is een koolstofvrije vlam die geen secundaire vervuiling voor het werkstuk zal veroorzaken.
Typen en gebruik van lasmachines met waterstofoxygen. Lasmachines met waterstofoxygen worden vaak verdeeld in twee categorieën: de ene is klein draagbaar (gasproductie is minder dan 400 liter per uur), en de andere is gemiddeld en groot (gasproductie is meer dan 500l per uur). Elke fabrikant heeft een andere definitie van het type, dus het is niet nodig om ze één voor één in de encyclopedie te beschrijven.
Kleine waterstofoxygen lasmachines zijn geschikt voor sieradenlassen, sieraden gieten en schimmel maken, frame lassen, thermokoppel bimetallische draadlassen, geëmailleerde motorlassen met motor, tandschimmel; Plexiglas polijsten, acrylpolijsten, vislassen, kwartsbuistekening en afdichting, kwarts glazen buisverwarming, IC-chipverpakking, optische vezellassen, wolfraamdraadverbranding, wolfraamdraadverbranding, niet-ferrous metaallassen, enz.
Gemiddelde en grote waterstofoxygen lasmachines worden vaak gebruikt voor koperen lassen van grotere metalen werkstukken, vlamverwerking van grote kwarts glazen buizen, vlamverwerking van grote kwarts glazen staven, vlamsnijding van koolstofstaal, vlam snijden van continue gietbiljetten, draadtekening en afdichting van ampul-flessen in farmaceutische fabrieken, en afval incineren.
Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van lasmachines met waterstofoxygen
(1) Blaas het stof regelmatig naar binnen met perslucht en veeg de onderdelen in de machine met een droge doek om het schoon te houden.
(2) Let elke dag op het toevoegen van water in de tijd en droog verbranding is ten strengste verboden. Voordat u water toevoegt, schakelt u de vlam uit, schakelt u de machine uit en laat u het restgas in de machine los.
(3) Wanneer de machine niet meer dan 10 minuten wordt gebruikt, schakelt u de vlam uit, schakelt u de machine uit en laat u het restgas in de machine los.
(4) Wanneer de elektrolyt vuil wordt, moet de elektrolytische cel in de tijd worden gereinigd en moet de elektrolyt opnieuw worden voorbereid volgens de gewichtsverhouding van 1: 4, dat wil zeggen 1 deel kaliumhydroxide tot 4 delen water.
(5) Raadpleeg voor andere voorzorgsmaatregelen de gebruikershandleiding van elke fabrikant.